kozmetična krema, mlečna disperzijska homogenizator

Disperzijski homogenizator za kozmetičke kreme in mleko

Opis izdelka:

Disperzijski homogenizator za kozmetičke kreme in mleko se uporablja v aplikacijah, kjer tradicionalno mešanje ne doseže zahtevanih rezultatov, na primer pri proizvodnji emulzij in suspenzij. Učinek, ki ga tradicionalno mešanje ne doseže niti po več urah, serijski disperzijator doseže v nekaj minutah. Njegova učinkovitost temelji na principu rotor-stator. Obseg hitrosti rotorja zagotavlja potrebno strižno silo za zmanjšanje kapljic tekočine in trdnih delcev.

Delovni princip:

Visokohitrostni disperzijski emulgator, visokohitrostni homogenizacijski emulgator, intermitentni visokohitrostni emulgator za disperzijo

Visokohitrostna disperzijska emulgacija je učinkovit, hiter in enakomeren proces, pri katerem ena ali več faz (tekočina, trdna snov, plin) vstopi v drugo neprimerno kontinuirano fazo (običajno tekočino). Običajno so vse faze med seboj neprimerno. Ko se vnese zunanja energija, se dva materiala združita v enotno fazo. Zaradi visoke tangentne hitrosti, ki jo ustvari visoko hitro vrtenje rotorja, in močne kinetične energije, ki jo prinesejo visokofrekvenčni mehanski učinki, so materiali v ozki vrzeli med statorjem in rotorjem podvrženi močnim mehanskim in hidravličnim striženjem, centrifugalnem stiskanju, trenju med tekočinskimi plastmi, udarnemu trganju in turbulencam ter drugim kombiniranim učinkom, kar povzroči nastanek suspenzij (trdna snov/tekočina), emulzij (tekočina/tekočina) in pen (plin/tekočina). Tako se neprimerna trdna, tekoča in plinska faza pod skupnim delovanjem ustrezne zrele tehnologije in ustreznih dodatkov v trenutku enakomerno in fino disperzira in emulgira. Po visokofrekvenčnem kroženju končno dobimo stabilen visokokakovosten izdelek.

Že desetletja so izdelki serije DISPERSING sinonim za visoko kakovost in zanesljivost ter se lahko uporabljajo za skoraj vse emulgacijske, suspenzijske in disperzijske procese. Različne strukture delovnih glav (rotor + stator) lahko zadovoljijo različne zahteve glede mešanja, disperzije in emulgacije. Obstaja več vrst tesnjenja, ki so primerne za namestitev na različne položaje posode in omogočajo delovanje pri 16 barih in temperaturi do 160 stopinj.

Parametri izdelka:

Serija EC ponuja dve vrsti prirobnične montaže: KT (atmosferski tip) in KD (tlakovni tip). Primerna je za atmosferske, zaprte, vakuumske in tlačne delovne pogoje.
· Nosilnost ležajev, modularna zasnova, brez onesnaževanja materiala, je idealna izbira za visoke higienske zahteve v kemijski, živilski in kozmetični industriji.
· Razumna zasnova, enostavno čiščenje in montaža, skladna z higienskimi zahtevami GMP.
· Možnost izbire tesnjenja: okvirno tesnjenje, mehansko tesnjenje.
· V celoti omogoča visokokakovostno disperzijo, emulgacijo, homogenizacijo, raztapljanje in reakcijo, kar vam omogoča enostavno delovanje v proizvodnji.

Priporočeni vrstni red dodajanja materiala

Pri uporabi visokohitrostnega mešalnega emulgatorja je priporočeni postopek dodajanja materiala naslednji:

1. V posodo dodajte vse komponente z najmanjšo viskoznostjo in začnite mešati.

2. Dodajte preostale tekočine ali topne komponente.

3. Dodajte trdne snovi, ki potrebujejo intenzivno mehansko mešanje, ali trdne snovi, ki potrebujejo določen čas za kemično reakcijo.

· Glavne možne oblike delovnih glav:

1. Medij, uporabljen za določitev zgornje serijske procesne zmogljivosti v tabeli, je voda;
2. Serijska procesna zmogljivost je odvisna od viskoznosti in vsebnosti trdnih snovi materiala. Če imate težave pri izbiri modela, se obrnite na podjetje Yuedi po telefonu;
3. Za posebne zahteve, kot so visoke temperature, nevarnost eksplozije ali korozija, potrdite po meri v pisni obliki, da se izognete nevarnosti in izgubi;
4. Podatki v tej tabeli se lahko razlikujejo zaradi tehničnih izboljšav ali prilagoditev. Veljajo podatki iz dejanskega izdelka.